根据磨矿原理，砂磨机将化学能转化为原料的粉碎能。磨煤机的基本原理是在磨矿过程中通过摩擦、切割和冲击分散粉碎原料的颗粒，磨矿的相对密度、强度、粒度和充填率直接危及砂磨机的效率。

　　1.相对密度

　　相对密度在一般文献中用相对密度和表观密度来表示。各种化合物的含量和百分含量决定了氧化锆珠的相对密度。

　　一般说来，氧化锆颗粒的相对密度越高，砂磨机旋转所产生的机械能越大，球磨效率越高，但研磨介质的相对密度越高，砂磨接触部位的损伤相关性越大，因此粘度与原料总流量的协调成为关键。

　　2.强度

　　莫氏硬度和维氏硬度是常见的指标值。一般来说，氧化锆珠的强度越高，珠子的摩擦系数比越低。从氧化锆珠对砂磨机接触件的损坏情况可以看出，高强度氧化锆珠对接触件的损伤更大。

　　3.粒度

　　氧化锆微珠的尺寸决定了珠串与原料的接触程度。珠子串与原料在相同容量下的接触越大，在整个球磨过程中的合理冲击频率越大，球磨效率就越高。

　　4.有效的添充率

　　氧化锆珠的填充率是指砂磨效果最好时需要研磨的磨粒总数。磨粒的填充率太高，很容易引起砂磨机内部温度的升高，磁头不能立即加热热管，自动打开或关闭机器。

　　磨削珠的填充率过低，磨削效率低，介电损耗大，因此，有效填充率是提高磨削效率的关键因素之一。